對于數(shù)控深孔機(jī)床，用戶普遍關(guān)心的是如何提高其處理效率。數(shù)控深孔機(jī)床的加工效率主要包括:切削速度和進(jìn)給速度。切削速度根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料、工件材料而定，一般為50-100m/min。

進(jìn)給速度:根據(jù)加工條件和工藝條件，一般為10-100毫米/分鐘。為了更好的使用數(shù)控深孔機(jī)床，除了你需要知道的知識，還需要掌握的基本性能。為了進(jìn)一步促進(jìn)用戶對它的了解，相關(guān)工作人員將其相關(guān)內(nèi)容總結(jié)如下:

在數(shù)控深孔機(jī)床中，可以完成鉆孔、鏜孔、擴(kuò)徑和滾壓。使用鉆孔BTA的內(nèi)部排屑工藝。當(dāng)鏜孔被用作鏜桿(側(cè)面)的切削液時，這種切削液用于床身頭部的前進(jìn)、排屑過程。

加工、旋轉(zhuǎn)、工件刀具進(jìn)給、切削液通過冠油進(jìn)入切削區(qū)、冷卻潤滑切削區(qū)、帶走垃圾。數(shù)控深孔機(jī)床可根據(jù)用戶要求鉆(鏜)桿箱，并可低速旋轉(zhuǎn)工件。刀具處于高速狀態(tài)，從而提高了加工效率。

你對數(shù)控深孔機(jī)床機(jī)械零件安裝調(diào)試注意事項(xiàng)了解多少？我們先簡單看一下:首先介紹一下主軸軸承的安裝調(diào)試注意事項(xiàng)。個別軸承的安裝調(diào)試:裝配時，使主軸定位內(nèi)孔和主軸直徑的偏心距盡可能接近軸承內(nèi)圈和滾道的偏心距，并使其方向相反，這樣可以減小裝配后的偏心距。

兩個軸承的安裝調(diào)試是指在安裝兩個支撐的主軸軸承時，前后支撐軸承的偏心應(yīng)同向，并適當(dāng)選擇偏心。前軸承的精度要比后軸承的精度高一個等級，以盡量減小裝配后主軸組件前定位面的偏心。

在拆卸維修機(jī)床的主軸軸承時，由于原廠家已經(jīng)調(diào)整了軸承的偏心位置，所以在拆卸前需要標(biāo)出周向位置，以保證重新裝配后軸承與主軸之間原有的相對位置不變，減少對主軸部件的影響。