對(duì)于三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床，用戶普遍關(guān)心的是如何提高其處理效率。三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床的加工效率主要包括:切削速度和進(jìn)給速度。切削速度一般為50-100m/min，根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料、工件材質(zhì)而定。
進(jìn)給速度:根據(jù)加工條件和工藝條件，一般為10-100毫米/分鐘。為了更好的使用三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床，除了你需要知道的知識(shí)，你還需要掌握的基本性能。為了進(jìn)一步促進(jìn)用戶對(duì)三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床的了解，相關(guān)工作人員將相關(guān)內(nèi)容總結(jié)如下:
1.鉆孔、鏜、擴(kuò)、滾可在三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床完成。
2.使用鉆孔BTA的內(nèi)部排屑工藝。當(dāng)鏜孔被用作鏜桿(側(cè)面)的切削液時(shí)，這種切削液用于床身頭部的前進(jìn)、排屑過程。
3.加工、旋轉(zhuǎn)、工件刀具進(jìn)給、切削液通過冠油進(jìn)入切削區(qū)、冷卻、潤(rùn)滑切削區(qū)、帶走垃圾。
4.根據(jù)用戶需要，三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床可以鉆(鏜)桿箱，可以低速旋轉(zhuǎn)工件。刀具速度快，提高了加工效率。
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