自從數(shù)控深孔鉆鏜床出現(xiàn)之后,給我們的工作帶來(lái)了很大的便利,并且已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)場(chǎng)所內(nèi),但是大家在使用的時(shí)候一定要多加注意,下面由山東數(shù)控深孔鉆鏜床廠家來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。
1、數(shù)控深孔鉆鏜床開機(jī)前先低俗空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)床身已注入潤(rùn)滑油。
2、開機(jī)前巡查機(jī)床各部件工件,先要檢查機(jī)床是否注油,油量是否充足,油質(zhì)是否清潔,油路是否暢通;其次檢查機(jī)床各個(gè)操縱機(jī)構(gòu)是夠靈活、可靠,電器裝置接地是否良好。刮削滾光機(jī)導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理,耐磨性較高。
3、機(jī)床鉆孔時(shí),鉆頭未退出前嚴(yán)禁停機(jī)。
4、加工螺紋時(shí),使用可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、嚴(yán)禁加工中改變機(jī)床加工速度和工件進(jìn)給量。刮鏜滾光機(jī)導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置,導(dǎo)向套緊靠在工件端面。
6、確保工件牢固的裝夾的工作臺(tái)上,或?qū)S霉ぱb上。刮削滾光機(jī)適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。鉆通孔時(shí),接近鉆孔時(shí)機(jī)動(dòng)進(jìn)給改為手動(dòng)。
7、確保鉆頭裝夾前需要將推孔、錐柄清潔,使用專用工具進(jìn)行拆卸,嚴(yán)禁敲打或用于其他加工。
8、機(jī)床停止使用后,將手柄歸零,處于空檔位置,切斷電源,清掃干凈機(jī)床床身,定期涂防銹油,做好交接班記錄。 9、工件削平面時(shí),刀具確保與孔徑接近,配合轉(zhuǎn)動(dòng)。
10、數(shù)控深孔鉆鏜床運(yùn)行異常時(shí),需停機(jī)排障,或請(qǐng)維護(hù)修理人員處置。
本篇文章由山東數(shù)控深孔鉆鏜床廠家整理!
1、數(shù)控深孔鉆鏜床開機(jī)前先低俗空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)床身已注入潤(rùn)滑油。
2、開機(jī)前巡查機(jī)床各部件工件,先要檢查機(jī)床是否注油,油量是否充足,油質(zhì)是否清潔,油路是否暢通;其次檢查機(jī)床各個(gè)操縱機(jī)構(gòu)是夠靈活、可靠,電器裝置接地是否良好。刮削滾光機(jī)導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理,耐磨性較高。
3、機(jī)床鉆孔時(shí),鉆頭未退出前嚴(yán)禁停機(jī)。
4、加工螺紋時(shí),使用可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、嚴(yán)禁加工中改變機(jī)床加工速度和工件進(jìn)給量。刮鏜滾光機(jī)導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置,導(dǎo)向套緊靠在工件端面。
6、確保工件牢固的裝夾的工作臺(tái)上,或?qū)S霉ぱb上。刮削滾光機(jī)適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。鉆通孔時(shí),接近鉆孔時(shí)機(jī)動(dòng)進(jìn)給改為手動(dòng)。
7、確保鉆頭裝夾前需要將推孔、錐柄清潔,使用專用工具進(jìn)行拆卸,嚴(yán)禁敲打或用于其他加工。
8、機(jī)床停止使用后,將手柄歸零,處于空檔位置,切斷電源,清掃干凈機(jī)床床身,定期涂防銹油,做好交接班記錄。 9、工件削平面時(shí),刀具確保與孔徑接近,配合轉(zhuǎn)動(dòng)。
10、數(shù)控深孔鉆鏜床運(yùn)行異常時(shí),需停機(jī)排障,或請(qǐng)維護(hù)修理人員處置。
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