深孔鉆如何選擇合適的以及數(shù)控機床的技術(shù)特點?
深孔鉆如何用比較少的投入獲得數(shù)控機床,就是一個值得探討的問題。能不能不買數(shù)控機床而對原有的機床進行升級改造,使之變成數(shù)控機床呢?回答是肯定的。幾年來升級改造的經(jīng)驗告訴我們,這是大有可為的,不僅實用性能良好、周期短,而且可以節(jié)約大量資金。被改造的機床越大,所節(jié)約的資金也越多。以下是某公司進行的數(shù)控化再制造實例:
對右刀架z軸改造。用進口力士樂滾珠絲杠更換原梯形絲杠(63×10×3600mm)去掉光杠驅(qū)動,增加伺服電機驅(qū)動修刮z軸導軌修刮z軸壓板、鑲條。
對機床電控系統(tǒng)設(shè)計制造。選用發(fā)那科0it數(shù)控系統(tǒng)選用發(fā)那科交流數(shù)字式伺服電機選用國產(chǎn)合資低壓電控元件設(shè)計開發(fā)機床控制邏輯圖。
最后對機床機電聯(lián)調(diào)。對機床x軸、z軸動作調(diào)試對機床幾何精度調(diào)試對機床坐標精度調(diào)試,用雙頻激光檢測各軸精度。進行機床輔助功能調(diào)試并對機床36小時連續(xù)空運轉(zhuǎn)。
改造后機床性能穩(wěn)定、可靠,經(jīng)一年多生產(chǎn)驗證,達到了改造要求。100萬元的改造費用僅相當于購入數(shù)控機床的1/15,為用戶節(jié)約了大量資金。該機床為該廠生產(chǎn)水電設(shè)備中蝸殼出了大力,創(chuàng)造了幾千萬元的產(chǎn)值。
數(shù)控化升級需要注意的問題,什么樣的機床適合數(shù)控化升級再制造?經(jīng)驗證明,立臥式車床(特別是大型立臥式車床)、龍門銑升級數(shù)控龍門銑、龍門刨升級數(shù)控龍門銑、臥式鏜銑床升級數(shù)控臥式鏜銑床、立臥式磨床升級數(shù)控磨床的改造效果比較理想。
數(shù)控升級改造必須首先對機床機械部分進行再設(shè)計再制造,使其達到數(shù)控化的要求。只簡單地增加伺服電機和數(shù)控系統(tǒng)是達不到升級目的的,為此一般要做如下工作:
用滾珠絲杠更換原梯形絲杠,提高精度,減少摩擦修磨刮研導軌并貼塑或直接采用直線滾動導軌精化主軸系,提高主軸精度設(shè)計自動冷卻排屑系統(tǒng),提高機床自動化程度必要時增加換刀機構(gòu)——刀庫機械手設(shè)計制造自動潤滑系統(tǒng)。
改造中要確定和選擇數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的功能不是越多越好,功能多的系統(tǒng)價格一般也更貴。要根據(jù)需要選擇國產(chǎn)系統(tǒng)與進口系統(tǒng)。當前國產(chǎn)系統(tǒng)與進口系統(tǒng)尚有差距,對大型高精度設(shè)備一般選進口系統(tǒng)為好。但近幾年國產(chǎn)系統(tǒng)已有長足進步,對一般車床、銑床已能可靠使用。伺服電機首先選擇交流伺服電機。
對再制造數(shù)控升級承包公司的選擇也非常重要。要選擇經(jīng)過資質(zhì)認證的公司,當前再制造行業(yè)還很不規(guī)范,同一臺機床改造不同的公司要價相差很大,有時差別高達2-3倍勘查承包公司的已有業(yè)績要到承包公司現(xiàn)場勘查,那些沒有固定場地,沒有穩(wěn)定技術(shù)隊伍的公司是搞不了再制造的。一個好的再制造企業(yè),要有很強的機電設(shè)計能力,要有一定的加工制造能力。
對一個制造企業(yè)來說,提高生產(chǎn)能力往往從生產(chǎn)管理、制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備等方面入手進行技術(shù)改造,而這幾部分內(nèi)容又是互為影響和制約的。在技改中對生產(chǎn)設(shè)備、數(shù)控機床的更新、維修、采購等的選擇上必須考慮到要在什么樣環(huán)境下使用、如何管理、怎樣能達到最好的經(jīng)濟效果等問題。
深孔鉆選擇制造設(shè)備是要為制造某一些產(chǎn)品服務(wù)的,選擇的設(shè)備可能用于產(chǎn)品零件的一部分工序加工、也可能用于全部工序加工。制造水平的高低首先取決于工藝過程的設(shè)計,它將決定用什么方法和手段來加工,從而也決定了對使用設(shè)備的基本要求,這也是對生產(chǎn)進行技術(shù)組織和管理的依據(jù)。設(shè)備選擇的基本要求確定后還要根據(jù)市場上能提供什么樣技術(shù)水平的裝備來選擇,針對大部分中小批量生產(chǎn)的制造企業(yè),選擇數(shù)控機床來替代舊機床或增強生產(chǎn)能力已是發(fā)展趨勢。
比較普通和數(shù)控兩類機床的性能,數(shù)控機床具有加工復(fù)雜形面零件能力強、適應(yīng)多種加工對象(柔性強);加工質(zhì)量、精度和加工效率高;適應(yīng)CAD/CAM聯(lián)網(wǎng)、適合制造加工信息集成管理;設(shè)備的利用率高、正常運行費用低等特點。
選擇數(shù)控機床是一個綜合性技術(shù)問題,現(xiàn)在無論國內(nèi)還是國外,都能生產(chǎn)提供多種多樣的設(shè)備。深孔鉆數(shù)控機床經(jīng)幾十年發(fā)展已演變出一個龐大家族群,能完成各種各樣的加工制造要求。如何從品種繁多、價格昂貴的設(shè)備中選擇適用的設(shè)備,如何使這些設(shè)備在制造中充分發(fā)揮作用而且又能滿足企業(yè)以后的發(fā)展,如何正確、合理地選購與主機配套的附件、工具、軟件技術(shù)、售后技術(shù)服務(wù)等,使采購的設(shè)備能達到較好的投入比……這些問題都是廣大采購者必須考慮,并逐一要處理好的問題。
深孔鉆如何用比較少的投入獲得數(shù)控機床,就是一個值得探討的問題。能不能不買數(shù)控機床而對原有的機床進行升級改造,使之變成數(shù)控機床呢?回答是肯定的。幾年來升級改造的經(jīng)驗告訴我們,這是大有可為的,不僅實用性能良好、周期短,而且可以節(jié)約大量資金。被改造的機床越大,所節(jié)約的資金也越多。以下是某公司進行的數(shù)控化再制造實例:
對右刀架z軸改造。用進口力士樂滾珠絲杠更換原梯形絲杠(63×10×3600mm)去掉光杠驅(qū)動,增加伺服電機驅(qū)動修刮z軸導軌修刮z軸壓板、鑲條。
對機床電控系統(tǒng)設(shè)計制造。選用發(fā)那科0it數(shù)控系統(tǒng)選用發(fā)那科交流數(shù)字式伺服電機選用國產(chǎn)合資低壓電控元件設(shè)計開發(fā)機床控制邏輯圖。
最后對機床機電聯(lián)調(diào)。對機床x軸、z軸動作調(diào)試對機床幾何精度調(diào)試對機床坐標精度調(diào)試,用雙頻激光檢測各軸精度。進行機床輔助功能調(diào)試并對機床36小時連續(xù)空運轉(zhuǎn)。
改造后機床性能穩(wěn)定、可靠,經(jīng)一年多生產(chǎn)驗證,達到了改造要求。100萬元的改造費用僅相當于購入數(shù)控機床的1/15,為用戶節(jié)約了大量資金。該機床為該廠生產(chǎn)水電設(shè)備中蝸殼出了大力,創(chuàng)造了幾千萬元的產(chǎn)值。
數(shù)控化升級需要注意的問題,什么樣的機床適合數(shù)控化升級再制造?經(jīng)驗證明,立臥式車床(特別是大型立臥式車床)、龍門銑升級數(shù)控龍門銑、龍門刨升級數(shù)控龍門銑、臥式鏜銑床升級數(shù)控臥式鏜銑床、立臥式磨床升級數(shù)控磨床的改造效果比較理想。
數(shù)控升級改造必須首先對機床機械部分進行再設(shè)計再制造,使其達到數(shù)控化的要求。只簡單地增加伺服電機和數(shù)控系統(tǒng)是達不到升級目的的,為此一般要做如下工作:
用滾珠絲杠更換原梯形絲杠,提高精度,減少摩擦修磨刮研導軌并貼塑或直接采用直線滾動導軌精化主軸系,提高主軸精度設(shè)計自動冷卻排屑系統(tǒng),提高機床自動化程度必要時增加換刀機構(gòu)——刀庫機械手設(shè)計制造自動潤滑系統(tǒng)。
改造中要確定和選擇數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的功能不是越多越好,功能多的系統(tǒng)價格一般也更貴。要根據(jù)需要選擇國產(chǎn)系統(tǒng)與進口系統(tǒng)。當前國產(chǎn)系統(tǒng)與進口系統(tǒng)尚有差距,對大型高精度設(shè)備一般選進口系統(tǒng)為好。但近幾年國產(chǎn)系統(tǒng)已有長足進步,對一般車床、銑床已能可靠使用。伺服電機首先選擇交流伺服電機。
對再制造數(shù)控升級承包公司的選擇也非常重要。要選擇經(jīng)過資質(zhì)認證的公司,當前再制造行業(yè)還很不規(guī)范,同一臺機床改造不同的公司要價相差很大,有時差別高達2-3倍勘查承包公司的已有業(yè)績要到承包公司現(xiàn)場勘查,那些沒有固定場地,沒有穩(wěn)定技術(shù)隊伍的公司是搞不了再制造的。一個好的再制造企業(yè),要有很強的機電設(shè)計能力,要有一定的加工制造能力。
對一個制造企業(yè)來說,提高生產(chǎn)能力往往從生產(chǎn)管理、制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備等方面入手進行技術(shù)改造,而這幾部分內(nèi)容又是互為影響和制約的。在技改中對生產(chǎn)設(shè)備、數(shù)控機床的更新、維修、采購等的選擇上必須考慮到要在什么樣環(huán)境下使用、如何管理、怎樣能達到最好的經(jīng)濟效果等問題。
深孔鉆選擇制造設(shè)備是要為制造某一些產(chǎn)品服務(wù)的,選擇的設(shè)備可能用于產(chǎn)品零件的一部分工序加工、也可能用于全部工序加工。制造水平的高低首先取決于工藝過程的設(shè)計,它將決定用什么方法和手段來加工,從而也決定了對使用設(shè)備的基本要求,這也是對生產(chǎn)進行技術(shù)組織和管理的依據(jù)。設(shè)備選擇的基本要求確定后還要根據(jù)市場上能提供什么樣技術(shù)水平的裝備來選擇,針對大部分中小批量生產(chǎn)的制造企業(yè),選擇數(shù)控機床來替代舊機床或增強生產(chǎn)能力已是發(fā)展趨勢。
比較普通和數(shù)控兩類機床的性能,數(shù)控機床具有加工復(fù)雜形面零件能力強、適應(yīng)多種加工對象(柔性強);加工質(zhì)量、精度和加工效率高;適應(yīng)CAD/CAM聯(lián)網(wǎng)、適合制造加工信息集成管理;設(shè)備的利用率高、正常運行費用低等特點。
選擇數(shù)控機床是一個綜合性技術(shù)問題,現(xiàn)在無論國內(nèi)還是國外,都能生產(chǎn)提供多種多樣的設(shè)備。深孔鉆數(shù)控機床經(jīng)幾十年發(fā)展已演變出一個龐大家族群,能完成各種各樣的加工制造要求。如何從品種繁多、價格昂貴的設(shè)備中選擇適用的設(shè)備,如何使這些設(shè)備在制造中充分發(fā)揮作用而且又能滿足企業(yè)以后的發(fā)展,如何正確、合理地選購與主機配套的附件、工具、軟件技術(shù)、售后技術(shù)服務(wù)等,使采購的設(shè)備能達到較好的投入比……這些問題都是廣大采購者必須考慮,并逐一要處理好的問題。
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