30年專注深孔系列全部產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)
TGK2115數(shù)控刮削滾光機(jī)床
機(jī)床的加工工藝性能:
該機(jī)床是借鑒韓國(guó)美林公司同類機(jī)床的技術(shù),由本公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)的一種可替代原深孔鉆鏜床的新型的高效的機(jī)床,該機(jī)床配給功率大,機(jī)床剛性強(qiáng),加工工藝裕度寬,加工效率極高,可加工各種機(jī)械液壓油缸,圓柱型工件的通孔及階梯孔等。機(jī)床主要用于刮鏜削加工和滾壓加工,機(jī)床采用工件不動(dòng)鏜頭轉(zhuǎn)動(dòng)的加工方法,鏜削加工時(shí)采用前排屑,由鏜桿中部的授油器授油,頭架后部排屑。鏜桿長(zhǎng)短可變換。滾壓為后拉滾壓,應(yīng)用韓國(guó)SRB的高速刮鏜滾壓頭,可高效加工油缸,一改粗鏜、精鏜、絎磨加工油缸的傳統(tǒng)工藝,生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)工藝的5-6倍。該機(jī)床的應(yīng)用將會(huì)使油缸生產(chǎn)工藝產(chǎn)生劃時(shí)代的革命。
機(jī)床床身是由優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造,剛性強(qiáng),穩(wěn)定性強(qiáng),鏜桿箱主軸由北京超同步22KW交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),鏜桿箱主軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),調(diào)速范圍寬,輸出轉(zhuǎn)矩大,進(jìn)給系統(tǒng)采用北京KND 4.7KW交流永磁伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要,工件裝卡采用授油器固定,頭架頂緊,穩(wěn)定可靠、裝卸方便,電氣系統(tǒng)采用KND數(shù)控系統(tǒng)集中控制,可人機(jī)交互,圖形顯示,操作靈活,安全可靠。在生產(chǎn)中即適合大批量生產(chǎn)也可適合小批量生產(chǎn)。是生產(chǎn)液壓油缸設(shè)備的最佳選擇。
機(jī)床還配有大容量自動(dòng)排屑機(jī),鐵屑自動(dòng)收集到廢屑箱,冷卻液精密過(guò)濾,可循環(huán)使用。
一、技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目名稱 |
參數(shù) |
單位 |
工作范圍 |
||
鏜孔直徑范圍 |
Ф40-150 |
mm |
工件長(zhǎng)度 |
9500 |
mm |
工件裝卡直徑 |
Ф180 |
mm |
鉆鏜桿箱主軸參數(shù) |
||
中心高度 |
> 300 |
mm |
鏜桿箱主軸前端錐孔 |
Ф80 |
mm 1:20 |
主軸變速范圍 |
50-1800 |
r/min(交流伺服無(wú)級(jí)調(diào)速) |
主軸輸出扭矩 |
≥1000 |
N.m |
進(jìn)給參數(shù) |
||
進(jìn)給速度范圍 |
5-4000 |
mm/min(無(wú)級(jí)) |
托板快速移動(dòng) |
3 |
m/min |
進(jìn)給推力 |
2600 |
N |
加工精度 |
||
定位長(zhǎng)度 |
0-1.5 |
m |
精鏜精度 |
IT8-IT9 |
|
滾壓精度 |
IT7-IT9 |
|
工件鏜削表面粗糙度 |
≤Ra3.2 |
μm |
工件滾壓表面粗糙度 |
≤Ra0.8 |
μm |
工件加工圓度 |
≤0.029/200 |
mm |
電機(jī)容量 |
||
鏜桿電機(jī)功率 |
22 |
KW 交流伺服電機(jī) |
進(jìn)給電機(jī) |
4.7 |
KW 交流伺服電機(jī) |
液壓泵站電機(jī) |
1.5 |
KW 交流電機(jī) |
輸出冷卻泵電機(jī)功率 |
7.5 |
KW、 2臺(tái) |
自動(dòng)排屑電機(jī)功率 |
1.5 |
KW、 1臺(tái) |
集中潤(rùn)滑電機(jī) |
0.75 |
KW、1臺(tái) |
頭架對(duì)工件的最大預(yù)緊力 |
30 |
KN |
其它 |
||
冷卻系統(tǒng)流量 |
200 |
L/min-2組 |
冷卻系統(tǒng)額定壓力 |
2.5 |
Mpa |
過(guò)濾精度 |
5 |
微米 |
尺寸 |
21350X3500X1750 |
mm |
毛重 |
約(25) |
T |